超聲波輔助加工設備是利用超聲頻作小振幅振動的工具，并通過它與工件之間游離于液體中的磨料對被加工表面的捶擊作用，使工件材料表面逐步破碎的特種加工。

　　

　　雖然超聲波加工設備的功率和結構有所不同，但其基本組成相同。一般包括超聲發(fā)生器、超聲振動系統(tǒng)、機床和磨料懸浮液循環(huán)系統(tǒng)，其主要功能如下：

　　

　　一、超聲波發(fā)生器

　　

　　超聲波發(fā)生器的作用是將工頻交流電轉(zhuǎn)換為超聲頻振蕩，以供給工具端面往復振動和去除工件材料的能量。當某種原因引起超聲波振動系統(tǒng)共振頻率的變化時，可通過“聲反饋"或“電反饋"使超聲波發(fā)生器的工作頻率能自動跟蹤變化，保證超聲波振動系統(tǒng)始終處于良好的諧振狀態(tài)。

　　

　　二、超聲振動系統(tǒng)

　　

　　超聲振動系統(tǒng)主要包括超聲換能器、超聲變幅桿和工具。其作用是將由超聲波發(fā)生器輸出的高頻電信號轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械振動能，并通過變幅桿使工具端面作小振幅的高頻振動，以進行超聲波加工。

　　

　　三、機床

　　

　　超聲波加工時，工具與工件間的作用力很小，加工機床只需實現(xiàn)工具的工作進給運動及調(diào)整工具與工件間相對位置的運動，因此，超聲加工機床一般比較簡單，包括支撐振動系統(tǒng)的機架及工作臺面，使工具以一定壓力作用在工件上的進給機構、床身等部分。

　　

　　四、磨料懸浮液循環(huán)系統(tǒng)及換能器冷卻系統(tǒng)

　　

　　簡單的超聲波輔助加工設備，其磨料是靠人工輸送和更換的，即在加工前將懸浮磨料的工作液澆注在加工區(qū)，加工過程中定時抬起工具和補充磨料。也可利用小型離心泵使磨料懸浮液攪拌后澆注到加工間隙中，對于較深的加工表面，應經(jīng)常將工具定時抬起以利磨料的更換和補充。